鋁合金中各種元素對鋁合金旋鈕性能的影響

銅: 當(dāng)鋁-銅融合金屬548的富鋁部分時，銅在鋁之間的溶解度為5.65% ，當(dāng)溫度降至302時，銅的溶解度為0.45% 。銅是一種重要的融合金屬元素，具有固溶強化作用。此外，時效沉淀的 CUAL2具有顯著的時間硬化效應(yīng)。鋁融合金屬之間的銅含量通常為2.5% ~ 5% 。當(dāng)銅含量為4% ~ 6.8% 時，強化效果較好。因此，大多數(shù)鋁合金旋鈕的銅含量都在這個范圍內(nèi)。

硅: 在577的共晶溫度下，硅在鋁硅融合金屬體系固溶體之間的溶解度為1.65% 。雖然溶解度隨溫度的升高而降低，但熱處理不能增強該融合金屬。鋁硅融合金屬具有優(yōu)良的鑄造性能和耐腐蝕性能。在鋁融合金屬之間同時加入鎂和硅形成鋁鎂硅融合金屬，強化相為鎂硅融合金屬。鎂硅質(zhì)量比為1.73:1。在設(shè)計 Al-Mg-Si 融合金屬體系的成分時，鎂和硅的含量應(yīng)按此比例排列在基體上。為了提高某些 Al-Mg-Si 融合金屬的強度，添加適量的銅和鉻以抵消銅對融合金屬耐蝕性的不利影響。

鋁合金旋鈕可以位于Al-Mg2Si融合金屬進行系統(tǒng)發(fā)展平衡相圖的富鋁部分。Mg2Si在鋁之間的溶解度為1.85％，隨著環(huán)境溫度的降低，減速度影響很小。在變形以及鋁融合金屬之間，單獨作為添加到鋁之間的硅限于通過焊接技術(shù)材料，添加到鋁的硅也具有之間國一定的強化學(xué)習(xí)效果。

鎂元素：雖然Al-Mg融合金屬平衡相圖之間富鋁部分的溶解度曲線表明，鎂在鋁之間的溶解度隨溫度的升高而顯著降低，但大多數(shù)工業(yè)變形鋁融合金屬之間的鎂含量小于6%，硅含量也較低。 該融合金屬不能通過熱處理強化，但具有良好的焊接性、耐腐蝕性和之間等強度。 鎂對鋁有明顯的增強作用，隨著鎂含量的增加，鋁的抗拉強度提高約34MPa。 如果添加少于1%的錳，則可以補充增強果。 因此，錳的加入可以降低鎂含量和熱裂傾向。 此外，錳能均勻沉淀鋁合金旋鈕，提高耐腐蝕性和焊接性能。

錳：在658共晶溫度下，錳在鋁錳融合金屬體系水平平衡相圖固溶體之間的溶解度為1.82%。 融合金屬的強度隨著溶解度的增加而增加。 當(dāng)Mn含量為0.8%時，伸長率達到較大值。 Al-Mn融合金屬是非時效硬化融合金屬，即不能通過熱處理強化。

錳可以通過阻止鋁融合金屬的再結(jié)晶行為過程，提高再結(jié)晶溫度，顯著相關(guān)細(xì)化再結(jié)晶晶粒。再結(jié)晶晶粒的細(xì)化主要由MnAl6化合物的分散納米顆粒進行阻止。MnAl6的另一個主要功能是溶解雜質(zhì)鐵并形成（Fe，Mn）Al6，減少鐵的有害因素影響。錳是鋁融合金屬的一種具有重要組成元素，可單獨添加以發(fā)展形成Al-Mn二元結(jié)構(gòu)融合金屬，通常需要與其他融合金屬設(shè)計元素我們一起生活添加。因此，大多數(shù)采用鋁融合金屬都含有錳。